首先非常感謝廣大用戶選擇這款全自動等溫量熱儀,這款機(jī)器優(yōu)良的性能和高精度的測量結(jié)果以前都一一介紹過,在此就不再做介紹了,這里主要為大家講一下這款機(jī)器的常見故障的分析以及它的處理辦法:
1.內(nèi)桶不排水怎么辦?(全自動)
自動量熱桶具有自動排水功能,先點擊界面上的“排水” 圖標(biāo)聽是否有內(nèi)桶底部的水泵轉(zhuǎn)動的聲音,如沒有則聽是否有繼電器動作時的吸合聲。如果有說明水泵有故障(如有雜質(zhì)堵在泵腔體內(nèi),需拆開清理),更換同型號的水泵,不行就通知科達(dá)公司。
2.自動桶內(nèi)桶水位高度不夠怎么辦? (全自動)
衡量內(nèi)桶水位高度是否標(biāo)準(zhǔn)是氧彈蓋的頂面是否淹沒在水面下10-20mm左右,不同的自動桶其高度會有不同)。同時,儀器進(jìn)入測試狀態(tài)后,只要在試驗開始(約2分鐘后),快速揭開蓋子觀察一下,水量高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),測試還能正常進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)加水達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則可能進(jìn)水系統(tǒng)總水量不夠或注水泵工作的時間不夠,可分別采取向內(nèi)筒注水或在“參數(shù)設(shè)置”里延長打水時間解決、如果是水泵堵塞,脫落或損壞等。這時,需與科達(dá)公司派專業(yè)人員處理。
3.自動桶內(nèi)桶出現(xiàn)溢水怎么辦? (全自動)
造成自動桶內(nèi)桶溢水的原因主要有這幾種:
*種是內(nèi)桶桶底的1#水泵不運轉(zhuǎn)(被雜物卡死或損壞) 內(nèi)桶水不能正常排水, 第二種是注水進(jìn)內(nèi)筒的2#泵失控(控制板上的繼電器不斷電)。
如出現(xiàn)*種情況,可按“內(nèi)桶不排水怎么辦?”處理方法處理,如出現(xiàn)第二種情況,則通知科達(dá)公司派員處理。
4.內(nèi)桶攪拌器不攪拌怎么辦?
在試驗過程出現(xiàn)內(nèi)桶攪拌總不攪拌時,首先, 確認(rèn)故障后再可從以下幾個方面分析判斷及處理。
(1)、攪拌電源控制線未接好,能聽到攪拌繼電器吸合的聲音,但測量電機(jī)座電路板無220V電源,檢查控制主板插頭;
(2)、攪拌器被卡住
攪拌器是由攪拌電機(jī)和攪拌葉片兩部分組成,它們的連接是靠—段經(jīng)固定的軟膠管。如軟管錯位或固定鐵絲松動,都會出現(xiàn)攪拌器卡住現(xiàn)象。檢查其是否卡住,可用手撥動攪拌器。如轉(zhuǎn)動正常,可排除卡住的可能,如轉(zhuǎn)不動,則可以認(rèn)為是卡住了。處理方法是:先卸開箱蓋的上面板,把攪拌電機(jī)的固定螺絲卸下,再從箱蓋下面將攪拌器的塑料螺帽卸開,把攪拌葉(帶桿)卸下。就可拿出攪拌電機(jī),并重新連接、固定好再裝上即可。
(3)、攪拌電機(jī)壞
在處理攪拌器卡位時,電機(jī)卸下來后,可單獨檢查電機(jī)是否正常。檢查方法可以采用聯(lián)機(jī)測試或直接插接220v電源測試,如不能運轉(zhuǎn)或抖動或時正時反轉(zhuǎn),判定電機(jī)損壞。 這時,就需換—個同規(guī)格、型號的電機(jī)便可。
5.蓋上桶蓋,輸入試樣參數(shù)后,屏幕上的溫度曲線異常怎么辦?
溫度曲線異常有以下幾種原因,
①攪拌起工作不正常,參考攪拌器工作原理。
②探頭漏電,可用兆歐表檢測。方法參考探頭檢測方法。
③軟件異常,軟件被誤操作或感染電腦病毒能造成曲線異常。重裝軟件或清除病毒后解決。
④微機(jī)串口故障,可換一個串口或另換一臺微機(jī)試試。如不行則通知科達(dá)公司
6.屏幕顯示“點火失敗” 但樣品卻已點著燃燒,怎么辦?
樣品已點著燃燒,屏幕卻顯示“點火失敗” 有四種可能:
*種、可能是某些難燒的煤或熱值很低的煤,升溫慢,在規(guī)定時間內(nèi)溫升不上,儀器檢測不到顯著溫差,而判斷點火失敗,如遇到此類情況,可采取在煤樣中摻苯甲酸或包紙燃燒,只要在輸入“添加物熱值”一項中加上所摻苯甲酸的熱值或低熱值即可。
第二種、則可能是攪拌器出現(xiàn)故障,氧彈內(nèi)樣品燃燒未被探頭測試到,而判斷點火失敗,這時,只要處理好攪拌器故障就能解決
第三種、可能為探頭損壞,不能正常判斷溫升,而誤判點火失敗。
第四種、可能是點火后,,亂敲鍵盤所至。
7.屏幕顯示“點火失敗” 樣品沒有燃燒怎么辦?
出現(xiàn)這種情況,有以下幾現(xiàn)象及原因:
(1).點火絲已燒斷,而樣品沒有點著
其原因可能是氧彈沒有充氧氣或點火絲(棉線)與樣品接觸不好。
(2).點火絲未燒斷
其原因可能是氧彈內(nèi)部螺絲松動或短路等。
(3).自動量熱儀選擇“非熔斷式”點火時間太短。
查出原因后,可參照“氧彈出現(xiàn)短路怎么辦?”和“氧彈不充氧能點著火,充氧后不能點著火怎么辦?”處理。
如問題仍未處理好,則可能是控制卡出故障,需與科達(dá)公司派員處理。
8.充氧儀出現(xiàn)漏氣怎么辦?
從充氧器的基本結(jié)構(gòu)可知道,充氧器出現(xiàn)漏氣只可能在四個地方,一是進(jìn)氧接頭,二是封口螺母處,三是氣嘴處,四是氧氣壓力表處,所以先判斷好位置,再分別處理。
(1).進(jìn)氧接頭處此處出現(xiàn)漏氣,可能是進(jìn)氧接頭的墊圈老化或損壞,只要更換即可。
(2).封口螺母處封口橡膠墊損壞、老化或口子上有雜物都會造成此處漏氣。只要清理好密封口或更換墊圈便可排除。
(3).充氧氣嘴處如出現(xiàn)充氧時漏氣,不充氧時不漏氣,則很可能是氣嘴密封圈老化或損壞,更換一個便可解決。如出現(xiàn)不充氧也漏氣,則可能是閥針上的密封團(tuán)損壞或老化,需換密封圈.
(4). 氧氣壓力表處是表頭內(nèi)漏氣則可能壓力表擊壞,需換—個。是表的外側(cè)漏氣,則可能是氧氣壓力表安裝不好,卸下表頭,重加密封帶擰緊即可。
9. 測試時,氧彈內(nèi)煤樣飛濺怎么辦?
試驗完畢后,發(fā)現(xiàn)氧彈內(nèi)壁有一層黑色煤粒,則是煤樣飛濺的跡象,它肯定會使測試結(jié)果偏低,出現(xiàn)這種現(xiàn)象有兩種原因及處理方法: 一種是含揮發(fā)分較高的煤,易于噴射。處理的辦法是點火絲(或棉線)與煤樣保持一微小的距離或包擦鏡紙。
另一種則可能氧彈進(jìn)氧氣流太大。解決的辦法是,將氧彈內(nèi)坩堝支架中間那—根(固定在彈芯六角螺帽上的)彎桿先松下來,再往六角螺帽上的連接孔裝深一些,這樣,可以緩解進(jìn)氣量,而避免煤樣飛濺。
10. 氧彈出現(xiàn)漏氣如何處理?
氧彈出現(xiàn)漏氣,先要查準(zhǔn)在什么部位。將充氧后的氧彈放入水中,讓水全部浸沒氧彈(包括彈頭),一般情況下,氧彈漏氣主要在三個部位,既彈頭逆止閥處,彈頭下部和氧彈蓋上、下處。
(1). 彈頭頂部冒氣泡
可判定為逆止閥處漏氣,原因有二種:一是逆止閥上沾有雜物而影響密封,或是逆止閥的密封圈老化或損壞。處理方法很簡單。拆下氧彈彈頭(用扳手套住彈頭六面柱部分,反時鐘方向稍用力就可擰動) 將彈頭內(nèi)的逆止閥清洗于凈或更換逆止閥密封圈即可。
(2). 充氧頭底部(充氧頭與螺塞接口部)漏氣
原因可能是彈頭內(nèi)氣管松動或內(nèi)氣管塑料王(白色)墊圈沾有雜物或者化損壞。處理方法是:先拆下氧彈彈頭,再用一起子從內(nèi)氣管頂部開口處順時針方向擰緊或反時針方向拆下內(nèi)氣管,清洗干凈墊圈,或用鑷子取出墊圈,換上新墊圈,再裝上擰緊內(nèi)氣管即可。
(3).氧彈蓋上,下處漏氣
原因可能是蓋子未擰緊,或蓋子下的大o形密封圈(zui大的黑色密封圈)有雜物或者老化、損壞。這都可以視情進(jìn)行擰緊,清洗和更換處理:
11. 氧彈充氧不進(jìn)、或放氧不出怎么辦?
在充氧器正常的情況下,氧彈充氧不進(jìn)或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內(nèi)的密封圈老化變形,彈頭一擰緊,位置便落低,逆止閥則頂?shù)搅藦楊^口,沒有升降余地。充氧時充氧器的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去,因而充氧不進(jìn),有時在重壓下充進(jìn)了氧,放氣閥力度不夠,又不能將逆止閥壓下,而出現(xiàn)放氣不出;
處理方法可按氧彈漏氣中的第二種處理方法處理即可。
12. 為什么坩堝出現(xiàn)變形或穿孔應(yīng)立即棄之不用?
坩堝是用鎳金屬材料制造成,在氧彈內(nèi)高溫高壓條件下,使用過程中,表面必然發(fā)生氧化反應(yīng),使用較多次數(shù)后,隨著氧化層的脫落。坩堝壁越來越薄,會出現(xiàn)變形或穿孔。這時,在高溫高壓條件下一遇熱值較高的試樣,極易燒熔,而坩堝燒熔后粘在氧彈內(nèi)的坩堝支架上,又把坩堝支架燒壞:所以,坩堝出現(xiàn)變形或穿孔后,應(yīng)立即棄之不用。
13. 坩堝支架損壞后如何更換?
更換坩堝支架比較簡單,支架與氧彈彈體連接時絲桿和螺帽配合使用。拆下時只要先將固定螺帽擰松,再將絲桿擰出即可。安裝新支架則先將絲桿擰到位,再將螺帽擰緊便可。需要注意的有兩點:一是兩根支架位置要擺正,不要靠在一起以免短路;二是上中間那根桿子時,不要插得太深,以防把氧氣的進(jìn)氣孔堵住。
14. 怎樣判斷儀器的測試精度和準(zhǔn)確度合乎要求?
按國標(biāo)規(guī)定,自動量熱儀的測試精度和準(zhǔn)確度按以下方法和要求進(jìn)行。 (1).測試精度的要求是:5次或5次以上苯甲酸測試試驗結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)差不大于0.2%。
(2).準(zhǔn)確度要求是:
標(biāo)準(zhǔn)煤樣測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之差都在不確定度范圍內(nèi);或?qū)⒈郊姿嶙鳛闃悠愤M(jìn)行測試,其平均值與標(biāo)準(zhǔn)熱值相差不超過50J/g
注:除燃燒不*的結(jié)果外,所有的測試結(jié)果不能隨意舍棄。
15. 什么情況下需要重新標(biāo)定熱容量?
正常情況下,儀器熱容量標(biāo)定好后,無需隨氣溫的變化每季度標(biāo)定一次熱容量。但如出現(xiàn)下列任—種情況則需要新標(biāo)定熱容量。
(1).用標(biāo)準(zhǔn)煤樣檢定(標(biāo)煤必須合乎規(guī)定要求),在測試操作準(zhǔn)確無誤,儀器軟、硬件運行正常的情況下,連續(xù)幾個結(jié)果超出標(biāo)煤的不確定度范圍。
(2). 更換了測溫探頭。
(3). 更換了氧彈頭、連接環(huán)等氧彈部件。
(4). 自動桶換了新水。
(5). 標(biāo)定熱容量和測定發(fā)熱量時的內(nèi)筒溫度相差超過5K
同時,如果氧彈和內(nèi)桶內(nèi)部件沒有更換,重新標(biāo)定的熱容量值與前一次的熱容量值相差不應(yīng)大于0.25%。否則,應(yīng)檢查軟件中苯甲酸熱值是否正確,是否有病毒干擾,硬件運行是否正常,解決問題后再重新進(jìn)行標(biāo)定。
16. 氧彈出現(xiàn)短路怎么辦?
氧彈出現(xiàn)短路,可能有以下幾種原因:
(1).點火絲接觸到坩堝,碰到氧彈壁。
(2). 陰電極遮火罩碰到陽電極(又叫坩堝支架);
(3). 坩堝支架碰到氧彈壁或碰到陰電極,
(4). 氧彈彈芯絕緣部位有氧化物、雜物和水珠連接等,
找到原因并進(jìn)行處理后,再用萬用表檢測,在不連點火絲的情況下,電阻應(yīng)不為零。否則應(yīng)繼續(xù)檢查,直到處理好為止。
17.測試結(jié)果不理想怎么辦?
測試結(jié)果不理想,應(yīng)從以下幾個方面查找原因:
(1). 各項操作是否正確無誤,樣品攪拌是否均勻,稱量是否準(zhǔn)確,裝點火絲時樣品是否減少,氧彈充氧是否夠量(壓力時間)氧彈密封是否良好,普通桶的內(nèi)桶水是否稱準(zhǔn),溫度調(diào)節(jié)是否合乎要求,氧彈內(nèi)是否有煤樣濺出等。
(2).儀器運行是否正常,桶蓋密封是否嚴(yán)密,攪拌器運轉(zhuǎn)是否正常。自動桶的內(nèi)桶水是否正常,是否使用了不同重量規(guī)格的氧彈。
(3).有關(guān)參數(shù)是否準(zhǔn)確,原標(biāo)定的熱容量是否準(zhǔn)確,
外部環(huán)境是否理想, 試驗室電源是否穩(wěn)定,室內(nèi)溫度變化是否合乎要求,有否大的空氣對流等。
(4). 通過對以上的幾個方面進(jìn)行檢查和處理,問題應(yīng)得到解決。
18. 儀器出現(xiàn)故障,自己處理不好,如何與科達(dá)公司取得?
—般的故障,只要按本手冊的要求和步驟去做,都能解決,關(guān)鍵是要找準(zhǔn)故障點,有針對性的去處理。有些問題還可以在科達(dá)公司業(yè)務(wù)員或維護(hù)人員的指導(dǎo)下自行處理好。如遇到需要換元器件(沒有備件的情況下)和處理不下的問題,可直接與科達(dá)公司。
19. 溫度控制器故障與解決方法:
(1)故障現(xiàn)象:初次開機(jī)時,按下電源按鍵無顯示
——可能產(chǎn)生的原因及解決方法:
a) 電源接入點上方的漏電保護(hù)開關(guān)(電路總閘)處于“OFF”狀態(tài),將其置于“ON”狀態(tài)即可解決問題。
b) 電源插座內(nèi)保險絲斷,更換新保險絲即可解決問題。
(2)現(xiàn)象:初次開機(jī)或長時間不開機(jī)后,打開“循環(huán)”鍵后水泵不循環(huán)但指示燈亮
——可能產(chǎn)生的原因及解決方法:
a) 水泵內(nèi)有大量空氣或污垢,或長期不用導(dǎo)致轉(zhuǎn)子潤滑下降致使水泵啟動困難。此時拆開水泵清理污垢或手動撥動轉(zhuǎn)子使其能自由轉(zhuǎn)動再安裝好,重新啟動即可正常工作。
b) 檢查外接軟管是否有死結(jié),解開死結(jié)即可。
c) 水泵壞,直接更換新的水泵即可。
(3)現(xiàn)象:制冷不啟動
——可能產(chǎn)生的原因及解決方法
a) 制冷鍵未打開,按下制冷鍵即可。
b) 電路板故障,更換電路板。
c) 壓縮機(jī)故障,需專業(yè)人員檢修。