定硫儀的電解池漏氣的話一般會(huì)燃燒不全或測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)偏低,那么這些問(wèn)題是由什么原因造成的,又該怎樣解決呢?
A、電解池的固定螺絲松動(dòng),密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處開膠,都是造成漏氣的原因。
B、電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極;兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電
解電極時(shí)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得
開裂。
若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時(shí)),并造成電解電極持續(xù)電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣)
,同過(guò)電解現(xiàn)象,其表面沾污也是這種現(xiàn)象;若電解電極極片與其引線斷開,將造成作樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計(jì)數(shù),
即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài),其表面沾污則表現(xiàn)為電解遲鈍,即液體很白時(shí)電解才突然開通,測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法:對(duì)表面粘污的,可作清潔處理。對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內(nèi)壁,更換已
腐蝕的引線部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內(nèi)部可能已積存電解液,引線已被腐蝕,與極片不導(dǎo)通。
C、電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座,日久氧化、松動(dòng),所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣,可將插頭鍍上一薄層
焊錫,除去其氧化層,增加插頭與插座的緊密性。也可將引線直接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。