EP系列鄂式破碎機主要用于煤炭、電力、冶金、化工、建材、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強度物料試樣的中碎和細碎，其破碎方式為曲動擠壓式，依靠兩塊耐磨鄂板將物料擠碎，被破碎物料的抗壓強度不超過150MPa。
實驗室顎式破碎機的檢查維護：
1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排
除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，
到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃；
2.檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系織是否
漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應及時予以補充；
3. 檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細末等污物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查；
4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動；
5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；
6.經(jīng)常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤
滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑油膜，從而使設備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨
料，進入之后也將加速設備的磨損，縮短設備的壽命；
7.定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等*晾干后才能繼續(xù)使用；
8. 定期更換油箱內(nèi)的潤滑油，可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫
度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性
能，因此要合理地選擇更換潤滑油周期，不能湊合對付。
